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폴리우레탄 발포지수제 주입공법

폴리우레탄 발포지수제 주입공법은 콘크리트 구조물에 결함으로 인한 균열(Crack)이나 공극(Air Void)에 발생하는 누수 및 각종 지하구조물과 댐등 과다한 수압에 의해 발생되는 하자에 대하여 적용합니다.
인젝션용 고압장비를 이용하여 폴리우레탄 발포지수제를 40kg/cm2 ~ 450kg/cm2의 높은 압력으로 주입하는 공법입니다. 주입된 폴리우레탄 발포 지수제는 물과의 접촉반응에 의하여 즉시 수화 발포현상으로 FOAM이 형성되어 균열로 부터 새어나오는 물을 차단합니다. 또한 미세한 균열부위에서 누수를 차단하여 균열 부위로의 누수에 대한 방수성을 확보할 수 있는 지수공법입니다.

폴리우레탄 발포지수제의 종류
Polyurethane based 'Flexible Foam' (DHP-1000, DHP-3000)
물과 반응 경화하는 1액형 “Hydrophilic Type으로서 물과 반응시 co² 를 방출하여 밀도가 높은 연질 타입의 “Open celled Foam”이 형성된다. 경화후 탄성이 우수하며 젖은면등에 강력한 접착력을 나타낸다.
Polyurehane based 'Hard Foam’ (DHP-2000, DHP-4000)
물과 반응 경화하는 1액형 “Hydrophobic Type”으로서 변형에 대한 복원력이 없는 경질타입의 “Closed Celled Foam”이 형성된다. 발포된 경화물은 수축되지 않는다.
Polyurethane based 'Hard Solid' (Ultra Con)
다양한 경화시간을 가지는 2액형으로서 경화후 매우 우수한 인장, 압축, 접착강도를 나타낸다.
Polyurethane based ‘Flexible Solid’ (Ultra Pack)
다향한 경화시간을 가지는 2액형으로서 경화후 우수한 인장, 접착, 신장률을 나타낸다.
폴리우레탄 발포지수제의 물성비교
구분 DHP-1000 DHP-2000 DHP-3000 DHP-4000
연질 발포 지수제 경질 발포 지수제 고탄성 발포 지수제 급결형 반경질 발포 지수제
배합비 일 액 형 일 액 형 일 액 형 이 액 형
주원료 T. D. I (Toluene Discoyanate) M. D. I (Methylene Diphenyl Disocyanate) M. D. I (Methylene Diphenyl Disocyanate) M. D. I (Methylene Diphenyl Disocyanate)
폼유형 연 질 폼 경 질 폼 탄 성 폼 반경질 폼
인장전단강도 2.3kgf/㎠ 16.5kgf/㎠ 6.2kgf/㎠ 9.3kgf/㎠
신 장 률 150% 이상 30% 이하 80% 이상 50% 이하
발 포 율 1200% 3300% 800% 3000%
용 도 유동이 있는 콘크리트 구조물의 누수부위 지수용 유동이 미미한 콘크리트구조물의 누수부위 지수용 유동이 있는 콘크리트 구조물의 누수부위 지수용 유동이 미미한 콘크리트구조물의 누수부위 지수용
구분 Ultra Con Ultra Pack
무수축 고강도 폴리우레탄 무수축 고탄성 폴리우레탄
배 합 비 이 액 형 이 액 형
주 원 료 M. D. I (Methylene Diphenyl Disocyanate)
+ 폴리에테르 폴리올(Polyether Polyol)		 Modified M.D.I (Methylene Diphenyl Disocyanate)
+ 폴리에테르 폴리올(Polyether Polyol)
경화물 유형 무수축 고강도 고형물 무수축 고탄성 고형물
접착강도 9.5 N/㎟ 3.4 N/㎟
신 장 률 10% 이하 50% 이상
발 포 율 1-2배 1-2배
용 도 유동이 미미한 콘크리트 구조물의 누수부위 지수 및 보강용 유동이 있는 콘크리트 구조물의 누수부위 지수 및 보강용
폴리우레탄 발포지수제의 종류

주로 고압장비(Auto injector)를 이용하여 Polyurethane Foam을 콘크리트 결함으로 인한 누수가 진행되고 있는 균열에 주입하는 공법으로서 미세 공극까지 완전하게 침투시키기 위하여 Polyurethane Foam은 저점도 Type으로 제조되었다. 균열 및 미세공극의 주입을 위해 누수균열 부위에 일정한 간격으로 천공을 한 후 폴리우레탄 발포지수제가 완벽하게 통할 수 있도록 당사에서 개발한 고압주입구 Packer를 고정 안착시켜 야 한다. 이때 주로 사용되는 Packer의 규격은 현장여건에 따라 선택할 수 있다.

사용자제
  • 고압주입용 패카고압주입용 패카
  • 폴리우레탄 수지를 주입하기 위한 주입장비폴리우레탄 수지를 주입하기 위한 주입장비
  • 가해지는 고압에 견딜 수 있도록 고안되었으며 일단 주입된 수지의 역류방지 및 고정 안착된 패카 부위로 수지가 유출되지 않도록 제작된 특수 밀착형 패카이다.
  • 폴리우레탄 발포지수제 및 에폭시 주입제를 누수 균열 부위에 충진 할 수 있도록 제작 되어진 일액형 타입의 고압주입 장비이다.
균열부위 천공 및 주입구 PACKER 설치 방법
  • A-1A-1
  • A-2A-2
  • A-3A-3

PACKER 설치를 위한 천공은 상기 그림(A-1)와 같이 콘크리트 표면에서 크랙을 향하여 60도 혹은 그 이상으로 천공해야 한다. 또한 천공시 그림(A-2)와 같이 천공부위가 균열을 관통하지 못할 수 있으므로 지그재그(그림 A-3 참조) 천공을 하여야 한다. 천공위치는 균열부위에서 10cm정도 떨어진 위치에서 천공을 해야 균열 중앙부분의 미세한 공극까지도 완벽하게 지수 처리할 수 있다. (현장 상황에 따라 천공 각도 및 천공 위치는 변경 될 수 있다.)

폴리우레탄 주입공법 시방서
  • 01. 균열 및 누수 상태 조사
    조물의 두께, 균열폭, 균열의 깊이 및 누수 상태를 조사하여 공정순서를 확인한다.
  • 02. 천공작업
    콘크리트 두께가 10cm이하인 경우 균열부에 직접 천공을 한다. 콘크리트두께가 10cm~50cm인 경우 균열로 부터 콘크리트 두께의 1/5정도 떨어진 거리에서 60도 각도로 부터 균열부를 관통할 수 있도록 한다. 콘크리트 두께가 50cm이상인 경우 균열부에서 20cm~30cm 떨어진 위치에 60도 혹은 그 이상의 각도로 균열부를 관통할수 있도록 한다. 정해진 간격으로 천공을 한다. (평균 1m당 5개를 지그재그로 천공한다.)
  • 03. PACKER 설치
    천공 부위 내부를 콤프레샤로 깨끗이 청소한다. 패카의 고무슬라브 및 조임너트의 절단선이 콘크리트면 안쪽에 묻히도록 설치한다. T복스를 이용하여 패카를 완전히 조여준다. (너무세게 조이며 패카가 파손됨)
  • 04. 주인작업
    우레탄 지수제를 고압장비나 구리스건을 이용하여 주입한다. 초기 주입압력은 40kg/cm 정도로 유지하고 균열부로 지수제가 흘러 나올때까지 10kg/cm씩 서서히 압력을 증가시킨다. 균열부에 초기엔 물이 흘러나오고, 다음에는 지수발포제가 나오며, 최종적으로는 지수액이 흘러 나온다. 발포가 안된 지수제가 균열부로 흘러나오게 되면 다음 패카로 이동 주입한다.
  • 05. 패카 제거 작업
    바이스 프라이어를 이용하여 꺽어 제거하거나 망치로 때려 제거한다. 만약 젖은 부위가 남아있으면 다시 지수제를 주입한다.
  • 06. 마감작업
    균열부에 묻어있는 지수제를 제거한다. 신축력있는 씰링제로 도포한다.
현장사진
현장사진